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濾頭和濾板是水處理工程中過濾系統(tǒng)重要的組成部分，質(zhì)量的好壞直接影響出水的質(zhì)量、水量、和運(yùn)行成本。濾頭和濾板在濾池中起到承托濾料以及反沖洗均勻配水配氣的雙重作用。

濾帽包括排水帽、濾水帽兩種，均采用ABS工程塑料制成，結(jié)構(gòu)合理，連接牢固，承壓強(qiáng)度高，縫隙不變型，使用效果好，即能防止陰陽樹脂外流，又能保證流量。適用于濾池汽水反沖洗系統(tǒng)和軟化水質(zhì)組合式，重力壓，壓力式，回程式及離子交換器等水處理設(shè)備的過濾裝置以及離子交換器、機(jī)械過濾器、無濾池等設(shè)備，能有效進(jìn)行過濾和氣水反沖洗。

濾帽材料采用ABS工程塑料制造,承壓強(qiáng)度高, 踩碰不碎，在濾頭結(jié)構(gòu)中強(qiáng)化螺紋，增設(shè)橡膠墊圈，聯(lián)接牢固，永不脫落。濾頭帽底座設(shè)計(jì)增強(qiáng)底縫，使與濾板間無死水區(qū)，不積泥等優(yōu)點(diǎn)。 各種規(guī)格的濾帽適用于各種相配的離子交換柱，活性炭過濾器使用，也可用于快濾池的排水系統(tǒng)。長(zhǎng)柄濾頭，濾帽為半球狀體（蘑菇型），由于濾帽縫隙呈弧形，因而配氣、配水均勻。

常用濾頭規(guī)格型號(hào)

規(guī)格型號(hào) 總長(zhǎng)度(mm) 預(yù)埋管長(zhǎng)(mm) 濾帽縫隙

面積(mm) 濾帽縫隙

面積(mm) 濾層膨

高度% 濾板開

孔率 縫隙高

度(mm) 材質(zhì)

A型 292 100 25 25 30-50 0.9-1.5 25 ABS

B型 146 濾頭拉伸強(qiáng)度為21-28MPa，沖擊為27-49Kg/cm，可調(diào)節(jié)范圍是0-40mm，通水量0.5T/h洛氏硬度為62-86。

氣水反沖洗濾頭技術(shù)參數(shù)

1、濾頭縫隙無殘缺、氣泡、飛邊和毛刺等缺陷。

2、濾頭表面光滑、無明顯雜質(zhì)、無裂紋，色澤一致。

3、單純用氣反沖洗時(shí)，濾頭的水頭損失和氣水同時(shí)反沖洗的濾頭水頭損失應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。

4、長(zhǎng)柄濾頭槽隙寬度：2.2±0.3mm，槽隙總面積：550mm2。- 1 -

6、安裝密度36-49個(gè)/m2；氣沖強(qiáng)度：10-20L/m2.S；水沖強(qiáng)度5-6L/m2.S。

7、單純用氣反沖洗時(shí)濾頭的氣壓損失不大于下表值。

氣孔流速m/s 23 27 31 35 39 43

水頭損失 0.041 0.055 0.074 0.098 0.138 0.161 氣水反沖洗濾頭反沖洗運(yùn)行參數(shù)

反沖程序 氣沖洗 氣水混沖 水沖洗 單水濾池

強(qiáng)度(L/S.m) 10-20 氣：10-12    水：4-8 6-10 12-15

時(shí)間(min) 2-4 3-5 3-5 3-6  

華恒公司濾池用濾板：

濾頭標(biāo)準(zhǔn)配量是（6×3）個(gè)/㎡，（6×6）個(gè)/㎡，49個(gè)/㎡，56個(gè)/㎡。同時(shí)生產(chǎn)厚度為100mm、濾板，可根據(jù)要求制造其他異型尺寸。

一、生產(chǎn)工藝條件及要求：按GB50204的要求執(zhí)行，出廠齡期在28天以上，單板平面水平誤差小于±2mm，濾板厚度誤差小于±3mm,預(yù)埋套管定位尺寸誤差小于±3mm。

二、濾板間接縫：采用專用密封膠，密封性能好。不銹鋼錨固件和壓板均采用食品級(jí)不銹鋼材料，使用壽命長(zhǎng)且安全無害。該產(chǎn)品除了適合新建濾池（V型濾池、氣水反沖濾池、曝氣生物濾池、普通快濾池、無閥濾池等），同樣適合老濾池的改造（尤其是普通快濾池和無閥濾池），濾板參數(shù)及規(guī)格混凝土強(qiáng)度C25~C30配筋雙層雙向φ10國(guó)標(biāo)螺紋鋼生產(chǎn)工藝條件及要求按GB50204標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，出廠期限≥28天外觀表面平整，無露筋、翹曲、振裂，四邊無破損，預(yù)埋套管準(zhǔn)確無倒錯(cuò)、歪斜、遺漏，套管內(nèi)無堵塞。公差雙面平整度誤差±3mm四邊垂直度誤差≤5mm。

【濾板技術(shù)要求及參數(shù)】

項(xiàng)目 技術(shù)要求

原材料 水泥標(biāo)號(hào)：采用32.5R普通硅酸鹽水泥。

碎石：采用公稱粒徑5-25mm，針、片含量（重量計(jì)）不大于15%，含泥量不大于1%，無有害物質(zhì)，顆粒級(jí)配符合GB/T 50204要求。

砂：采用中細(xì)天然砂，粒徑0.5-3.5mm，含泥量不大于3%，無有害物質(zhì)，顆粒級(jí)配符合GB/T 50204要求。

用水：采用飲用的地表水或自來水，嚴(yán)禁使用海水、咸水或工農(nóng)業(yè)廢污水。

鋼筋：采用Φ10螺紋鋼、雙層鋼筋骨架。

生產(chǎn)工藝

及條件 按GB50204執(zhí)行外觀：表面平整，無露筋、翹曲、震裂、四邊無嚴(yán)重破損，允許有少量的蜂窩麻面；預(yù)埋套管準(zhǔn)確，無倒錯(cuò)、斜歪、遺漏、套管內(nèi)無堵塞。

鋼筋骨架制作：按圖紙規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)及保護(hù)層要求，做到鋼筋落料規(guī)格準(zhǔn)確，扎絲牢固。

技術(shù)指標(biāo) 混凝土強(qiáng)度：C25-C30；配筋：雙層雙向Φ10國(guó)標(biāo)螺紋鋼。

安裝標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋骨架安裝定位準(zhǔn)確，允許偏差不大于±5mm，上下、四邊保護(hù)層標(biāo)準(zhǔn)20±5mm。 【適用范圍】：

1、自來水給水濾池內(nèi)；虹吸濾池；v型濾池；

2、曝氣生物濾池（BAF池）中的復(fù)合生物濾池內(nèi)。

華恒公司濾板安裝要求：

1）在土建單位施工底梁時(shí)，應(yīng)提供并負(fù)責(zé)預(yù)埋螺栓。濾板安裝過程中要求在濾板下加混凝土支墩，包括Φ16或14不銹鋼預(yù)埋件、緊固件、100×80不銹鋼中央固定件和L80×50  L＝75不銹鋼周邊固定件等。中央和周邊固定件厚度均為8mm，必須校驗(yàn)濾板的底梁是否水平，是否滿足安裝要求。

2）濾板安裝前逐個(gè)進(jìn)行清理除塵工作和各項(xiàng)尺寸的檢測(cè)，合格后進(jìn)行安裝；濾板安裝時(shí)逐塊用水準(zhǔn)儀檢測(cè)調(diào)平，用不銹鋼板墊壓實(shí)，不能松動(dòng)。同時(shí)，濾板鋪設(shè)過程中必須對(duì)濾頭進(jìn)行試插，如濾頭被碰，濾板位置應(yīng)適當(dāng)調(diào)整，直至濾頭可以安裝為止。濾板鋪好后檢測(cè)濾板平整度，并作適當(dāng)調(diào)整，保證每平方濾板平整誤差不大于±2mm，整格濾池濾板之間不大于±5mm。 

3）安裝不銹鋼壓塊固定濾板，用螺帽緊固，再次復(fù)核濾板標(biāo)高，當(dāng)一格濾池調(diào)試合格，才能進(jìn)行濾板間的密封嵌縫。

4）安裝完成后的濾板下面應(yīng)清掃干凈，不得有任何垃圾和遺漏物品。

5）濾板接縫密封：濾板嵌縫工作不得在惡劣氣候條件下進(jìn)行。接縫時(shí)前先清掃濾板之間凹槽內(nèi)污物，一般先用壓力水沖洗、晾干；再用PE密封條接縫底部；然后用903或905密封膠泥嵌縫（按水泥：砂：903膠=1:1:0.5比例配置成903砂漿），對(duì)濾板對(duì)濾板之間及濾板與池壁之間的縫隙進(jìn)行密封，合格的嵌縫應(yīng)在反沖洗時(shí)不漏水。嵌縫在潮濕環(huán)境中養(yǎng)護(hù)三天，七天后投入使用。

華恒公司濾頭的安裝

1）濾頭安裝應(yīng)在單格濾池全部安裝、固定、嵌縫及檢測(cè)后進(jìn)行。

2）每塊濾板上的濾頭在該濾板安裝前試裝，以保證濾頭安裝準(zhǔn)確到位。

3）預(yù)埋濾頭柄套及濾頭應(yīng)無堵塞、無破損、無漏裝，濾桿及套管內(nèi)的螺紋處必須清潔，不能有任何雜物。

4）濾頭上部平整豎直，不得有高低、歪斜現(xiàn)象；單格濾池濾頭頂誤差不得大于±2.0mm，濾頭柄螺紋必須固定到位。

★5）在濾頭、濾板安裝結(jié)束后，要進(jìn)行必要的檢測(cè)，確保安裝質(zhì)量達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)和設(shè)計(jì)要求。

華恒公司濾料及裝填

我公司供應(yīng)濾料，均屬均質(zhì)濾料，所謂均質(zhì)濾料，并非指濾料粒徑相同，而是指沿整個(gè)濾層深度方向的任意橫斷面上的濾料組成和平均粒徑均勻一致。當(dāng)濾料干式裝入濾池時(shí)，濾層各部分的濾料級(jí)配是相同的，這時(shí)的濾料層就是均質(zhì)濾層或均質(zhì)濾料。但是當(dāng)濾池進(jìn)行反沖洗后，由于水力分級(jí)作用，原來的均質(zhì)濾料濾層就變成了分級(jí)濾料濾層，沿濾層厚度方向上濾料按從小到大的順序排列，使得濾料顆粒間的空隙也呈現(xiàn)從小到大的排列，這對(duì)于過濾是十分不利的。一方面上部濾層由于孔隙小，能容納的懸浮固體也就比下層能容納的少，使得整個(gè)濾層的納污能力不均勻；另一方面，水流流經(jīng)上部濾層的阻力比下部大，在截留懸浮固體后變得嚴(yán)重。孔隙大小分布的不利因素在濾層中分布不利因素疊加起來就突出了下列矛盾：在孔隙小的頂部濾層要容納的懸浮固體數(shù)量大，而孔隙大的底部濾層卻是容納的懸浮固體量小。其后果是濾池由于濾層頂部迅速地被懸浮固體堵塞，水頭損失迅速上升，在過濾水頭損失達(dá)到允許值的時(shí)候，整個(gè)濾層的截留懸浮固體能力示能發(fā)揮出來。為了使濾層在反沖洗后仍為均質(zhì)濾層，改善濾層的含污能力，就要求在反沖洗的過程中濾層不膨脹或輕微膨脹，濾料不產(chǎn)生或不明顯產(chǎn)生水力分級(jí)現(xiàn)象，同時(shí)也要保證濾料清洗干凈，可以采用氣、水聯(lián)合反沖洗。

★注意事項(xiàng)

濾料的鋪設(shè)裝填，首先鋪設(shè)底部承托層時(shí)一定要特別注意輕放在濾板濾頭上面，防止承托層大塊接觸濾頭時(shí)劇烈的撞擊對(duì)濾頭造成破損。然后鋪設(shè)濾砂或其他濾料，并保證濾料層的鋪設(shè)水平和質(zhì)量。確定濾料層高度符合圖紙技術(shù)要求,建議增加5%的濾砂填放量,以彌補(bǔ)在濾池投運(yùn)初期沖洗過程中的損耗。